سلام! من یک مهندس قالب تزریق هستم که به عنوان تأمین کننده در این صنعت کار می کنم. این یک سواری وحشی بوده است ، پر از انواع چالش هایی که دوست دارم با شما به اشتراک بگذارم.
اول از همه ، بیایید در مورد انتخاب مواد صحبت کنیم. یکی از بزرگترین سردردهایی که با آن روبرو هستیم ، انتخاب مواد مناسب برای یک پروژه خاص است. گزینه های زیادی در آنجا وجود دارد ، مانند انواع مختلف پلاستیک ، و هرکدام خصوصیات منحصر به فرد خود را دارند. به عنوان مثال ، وقتی صحبت می شودپردازش آلیاژ آلومینیوم، ما باید عواملی مانند مقاومت ، وزن و مقاومت در برابر خوردگی را در نظر بگیریم. اگر مطالب اشتباهی را انتخاب کنیم ، می تواند به انواع مشکلات در خط منجر شود ، مانند شکستن قطعات یا عدم رعایت مشخصات مورد نیاز.
چالش دیگر مقابله با هزینه مواد است. قیمت مواد اولیه می تواند بسیار بی ثبات باشد و پیش بینی چگونگی تغییر آنها همیشه آسان نیست. این امر ارائه نقل قول های دقیق به مشتریان را دشوار می کند. بعضی اوقات ، ما باید مواد جایگزین را پیدا کنیم که هزینه بیشتری داشته باشد - بدون آنکه از نظر کیفیت بیش از حد قربانی کنیم. اما این همیشه یک کار ساده نیست ، به خصوص وقتی مشتری نیازهای بسیار خاصی داشته باشد.
حال ، بیایید به سمت فنی چیزها حرکت کنیم. فرآیند قالب گیری تزریق کاملاً پیچیده است. یکی از موضوعات اصلی دستیابی به کیفیت مداوم در قسمت های قالب دار است. متغیرهای زیادی وجود دارد ، مانند دما ، فشار و سرعت تزریق. حتی یک تغییر کوچک در یکی از این متغیرها می تواند تأثیر زیادی بر محصول نهایی داشته باشد. به عنوان مثال ، اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ممکن است پلاستیک تخریب شود و در نتیجه قطعاتی با خاصیت مکانیکی ضعیف ایجاد شود. از طرف دیگر ، اگر فشار خیلی کم باشد ، ممکن است قطعات به درستی پر نشوند و منجر به نقصی مانند حباب هوا یا عکس های کوتاه شود.
حفظ دمای مناسب بسیار مهم است. قالب باید در زمان و نرخ مناسب گرم و خنک شود. اگر فرآیند خنک کننده خیلی سریع باشد ، ممکن است قطعات پیچیده شوند یا فشارهای داخلی ایجاد کنند. و اگر خیلی کند باشد ، می تواند زمان چرخه را افزایش دهد ، این به معنای پایین آمدن بهره وری است. این مانند راه رفتن در یک تنگه است و سعی در یافتن آن تعادل کامل دارد.
علاوه بر دما و فشار ، طراحی قالب نیز نقش بزرگی دارد. یک قالب ضعیف طراحی شده می تواند انواع مشکلات را ایجاد کند. به عنوان مثال ، اگر دروازه ها (دهانه هایی که از طریق آن پلاستیک وارد قالب می شود) به درستی قرار نگیرند ، ممکن است پلاستیک به طور مساوی جریان یابد و منجر به پر کردن و نقص ناهموار شود. و سپس مسئله بیرون کشیدن قطعات از قالب وجود دارد. اگر مکانیسم بیرون کشیدن به درستی طراحی نشده باشد ، ممکن است قطعات در طی فرآیند بیرون کشیدن آسیب ببینند.
این صنعت نیز به طور مداوم در حال تحول است و ما باید از آخرین فناوری ها و روندها پیروی کنیم. مواد جدید همیشه در حال توسعه هستند و ما باید یاد بگیریم که چگونه با آنها کار کنیم. به عنوان مثال ،کلاس آلیاژ مسوتپردازش پلاستیک های مهندسیمناطقی هستند که شاهد نوآوری زیادی هستند. ما باید در تجهیزات و آموزش های جدید سرمایه گذاری کنیم تا بتوانیم این مواد و فرآیندهای جدید را اداره کنیم.
اما سرمایه گذاری در تجهیزات جدید ارزان نیست. به سرمایه قابل توجهی نیاز دارد و همیشه این خطر وجود دارد که ممکن است این فناوری طی چند سال منسوخ شود. بنابراین ، ما باید هنگام اتخاذ این تصمیمات بسیار مراقب باشیم. ما باید تحقیقات خود را انجام دهیم و اطمینان حاصل کنیم که سرمایه گذاری در دراز مدت پرداخت می کند.
چالش دیگر مقابله با مقررات زیست محیطی است. صنعت قالب گیری تزریق از انرژی زیادی استفاده می کند و زباله تولید می کند. تقاضای فزاینده ای برای شیوه های پایدارتر وجود دارد ، و ما باید راه هایی برای کاهش تأثیرات زیست محیطی خود پیدا کنیم. این ممکن است شامل استفاده از مواد بازیافتی بیشتر ، بهینه سازی مصرف انرژی ما یا یافتن راه های بهتر برای دفع زباله باشد. اما اجرای این تغییرات می تواند دشوار باشد ، به ویژه هنگامی که صحبت از تعادل نگرانی های زیست محیطی با هزینه و بهره وری است.
از طرف مشتری ، ما اغلب در ارتباطات با چالش هایی روبرو هستیم. بعضی اوقات ، ممکن است مشتری درک روشنی از فرآیند قالب گیری تزریق نداشته باشد ، و توضیح محدودیت ها و امکانات برای آنها دشوار است. آنها ممکن است از نظر هزینه ، کیفیت و زمان سرب انتظارات غیرواقعی داشته باشند. ما باید بتوانیم به طور مؤثر با آنها ارتباط برقرار کنیم ، آنها را در مورد روند آموزش دهیم و انتظارات آنها را مدیریت کنیم.
و سپس رقابت وجود دارد. صنعت قالب سازی تزریق بسیار رقابتی است و بسیاری از تأمین کنندگان در آنجا وجود دارند. برای ایستادگی ، ما باید محصولات با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی و خدمات عالی به مشتری ارائه دهیم. اما همیشه متمایز کردن خود از رقابت آسان نیست. ما باید به طور مداوم روشهای جدیدی برای بهبود فرآیندهای خود ، کاهش هزینه ها و افزودن ارزش به محصولات خود پیدا کنیم.
با وجود همه این چالش ها ، من هنوز هم دوست دارم یک مهندس قالب سازی تزریق باشم. این یک صنعت پویا و هیجان انگیز است و همیشه چیز جدیدی برای یادگیری وجود دارد. اگر در بازار خدمات قالب گیری تزریق هستید ، دوست دارم با شما گپ بزنم. این که آیا شما به دنبال کمک به انتخاب مواد ، طراحی قالب هستید یا فقط می خواهید در مورد این روند اطلاعات بیشتری کسب کنید ، من برای کمک به اینجا هستم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا پروژه شما زنده شود.
منابع
- دفترچه راهنمای قالب گیری توسط Rosato ، Rosato و Bordfield
- کتابچه راهنمای پردازش پلاستیک توسط قوی
- پردازش پلیمری: اصول و طراحی توسط تادمور و گوگوس