اصل کار پردازش آلیاژ آلومینیوم به طور عمده شامل مراحل اصلی زیر است:
تهیه مواد اولیه: مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم معمولاً از شمشهای آلیاژ آلومینیوم یا مواد آلومینیومی بازیافت شده استفاده می کنند. فرمول آلیاژ آلومینیوم در صورت لزوم قابل تنظیم است. آلیاژهای متداول شامل آلیاژ سیلیکون آلومینیوم (مانند A356) و آلیاژ مس آلومینیوم (مانند 2024) است.
ذوب آلومینیوم: مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم در یک کوره قرار می گیرند و به حالت مذاب ، معمولاً بین 660 درجه و 750 درجه گرم می شوند (نقطه ذوب آلومینیوم 660.3 درجه است). نوع کوره می تواند یک کوره قوس ، یک کوره القایی و غیره باشد. در طی فرآیند ذوب ، ناخالصی ها و اکسیدهای شناور روی سطح مایع آلومینیوم برای اطمینان از خلوص مایع آلومینیوم باید برداشته شوند.
تهیه قالب: با توجه به پیچیدگی قسمت ، یک قالب مناسب را انتخاب کنید. انواع قالب معمول شامل قالب های ماسه ای ، قالب های فلزی ، قالب های پوسته و غیره است. طراحی قالب باید عواملی از قبیل سیالیت مایع آلومینیوم ، میزان خنک کننده و کوچک شدن قطعات را در نظر بگیرد.
ریخته گری: مایع آلومینیوم مذاب از طریق سیستم ریختن به قالب تزریق می شود. روش ریختن می تواند ریخته گری گرانش ، ریخته گری کم فشار یا ریخته گری با فشار بالا باشد. فرآیند ریختن نیاز به کنترل سرعت و فشار دارد تا اطمینان حاصل شود که مایع آلومینیوم می تواند قالب را به طور کامل پر کرده و از منافذ و اجزاء جلوگیری کند.
cooling و جامد سازی : مایع آلومینیوم در قالب خنک و جامد می شود تا یک قسمت آلومینیومی ریخته گری شود. میزان خنک کننده بر ساختار و عملکرد ریخته گری تأثیر می گذارد. روش خنک کننده می تواند خنک کننده طبیعی یا خنک کننده اجباری باشد.
demolding and Finishing: قسمت آلومینیومی چاشنی خنک شده از قالب خارج می شود. روند demouting برای جلوگیری از آسیب رساندن به ریخته گری ، نیاز به مراقبت دارد. ریخته گری ها معمولاً نیاز به از بین بردن آلومینیوم اضافی ، دروازه ها ، پرندگان و غیره دارند و درمان سطح و تنظیم اندازه را انجام می دهند.
inpection و پس از پردازش: قطعات آلومینیومی ریخته گری ، از جمله دقت بعدی ، نقص سطح ، خصوصیات مکانیکی و غیره ، برای اطمینان از رعایت استانداردهای طراحی ، مورد بازرسی قرار می گیرند. در صورت لزوم ، قطعات آلومینیومی ریخته گری ممکن است برای بهبود عملکرد و ظاهر ، به فرآیندهای پس از فرآیند مانند عملیات حرارتی ، سمپاش و آبکاری نیاز داشته باشد.