فرآیند نورد برای پردازش آلیاژ آلومینیوم چیست؟

سلام! من به عنوان یک تأمین کننده در زمینه پردازش آلیاژ آلومینیوم ، من فوق العاده استوکی هستم که همه را در مورد فرآیند نورد برای پردازش آلیاژ آلومینیوم به اشتراک بگذارم.

روند نورد دقیقاً چیست؟

فرآیند نورد یک روش اساسی در پردازش آلیاژ آلومینیوم است. این شامل عبور آلیاژ آلومینیوم از طریق مجموعه ای از رول ها برای کاهش ضخامت آن ، تغییر شکل آن یا بهبود خصوصیات مکانیکی آن است. آن را مانند چرخاندن خمیر با یک پین نورد ، اما در مقیاس بسیار بزرگتر و بالا تر - تصویر کنید.

ما با یک قطعه بزرگ از آلیاژ آلومینیوم شروع می کنیم ، به نام بیل یا دال. این قطعه اولیه بسته به نیاز محصول می تواند در اندازه متفاوت باشد. این بیل به دمای خاصی گرم می شود تا آن را بیشتر کند. این دما با دقت کنترل می شود زیرا اگر خیلی کم باشد ، آلیاژ به راحتی تغییر شکل نمی یابد و اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند به ساختار مواد آسیب برساند.

هنگامی که بیل به دمای مناسب رسید ، در آسیاب نورد تغذیه می شود. آسیاب نورد از دو یا چند رول تشکیل شده است که در جهات مخالف می چرخند. با عبور از آلیاژ آلومینیوم از رول ها ، فشار اعمال شده توسط رول ها مواد را فشرده می کند ، ضخامت آن را کاهش می دهد و طول آن را افزایش می دهد.

انواع نورد در پردازش آلیاژ آلومینیوم

نورد گرم

نورد داغ معمولاً اولین قدم در پردازش آلیاژهای آلومینیوم است. وقتی در مورد نورد داغ صحبت می کنیم ، با دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد آلیاژ آلومینیوم سر و کار داریم. این دمای بالا اجازه می دهد تا مواد به راحتی تحت فشار رول ها جریان پیدا کنند.

مزیت نورد داغ این است که می تواند تغییر شکل مقیاس بزرگ را تحمل کند. ما می توانیم با یک بیل ضخیم شروع کنیم و فقط در چند پاس از طریق آسیاب نورد ، آن را به یک ورق یا صفحه بسیار نازک تر کاهش دهیم. همچنین به تجزیه ساختار دانه درشت آلیاژ آلومینیوم AS - ریخته گری کمک می کند و در نتیجه یک ساختار دانه یکنواخت تر و تصفیه شده تر ایجاد می شود. این به نوبه خود ، خصوصیات مکانیکی مواد مانند استحکام و انعطاف پذیری آن را بهبود می بخشد.

با این حال ، نورد داغ نیز محدودیت هایی دارد. سطح سطح محصولات آلیاژ آلومینیوم گرم و نورد ممکن است به اندازه محصولات سرد و نورد صاف نباشد. به دلیل درجه حرارت بالا می توان اکسیداسیون روی سطح وجود داشت و ما معمولاً بعداً نیاز به انجام برخی از سطح های اضافی سطح داریم.

نورد سرد

بعد از نورد داغ ، نورد سرد بازی می شود. نورد سرد در دمای اتاق یا کمی بالاتر از آن انجام می شود. بر خلاف نورد گرم ، نورد سرد عمدتاً برای دستیابی به ضخامت دقیق و سطح بهتر سطح بهتر استفاده می شود.

در نورد سرد ، آلیاژ آلومینیوم در حال کاهش عمده ضخامت در هنگام نورد گرم است. نورد سرد بیشتر در مورد خوب است - تنظیم ابعاد و بهبود کیفیت سطح. ما می توانیم تحمل ضخامت بسیار محکم را بدست آوریم ، که برای برنامه هایی که در آن مورد نیاز است ، مانند صنایع هوافضا یا الکترونیک بسیار مهم است.

فرآیند سرماخوردگی نیز کار می کند - آلیاژ آلومینیوم را سخت می کند. همانطور که ما فشار را به مواد اعمال می کنیم ، جابجایی های موجود در ساختار کریستالی آلیاژ آلومینیوم با یکدیگر در تعامل هستند و تغییر بیشتر مواد را برای مواد دشوارتر می کند. این باعث افزایش استحکام مواد می شود ، اما همچنین انعطاف پذیری آن را کاهش می دهد. بنابراین ، گاهی اوقات ما نیاز به انجام آنیل شدن (یک فرآیند گرمای) بعد از نورد سرد برای بازگرداندن برخی از انعطاف پذیری داریم.

نقش تجهیزات در فرآیند نورد

آسیاب نورد قلب روند نورد است. انواع مختلفی از آسیاب های نورد وجود دارد ، مانند دو آسیاب نورد بالا ، سه میلگرد نورد بالا و چهار میلگردهای نورد بالا.

دو - آسیاب های نورد بالا ساده ترین نوع هستند. آنها از دو رول تشکیل شده اند ، یکی در بالا و دیگری در پایین. آلیاژ آلومینیوم از فاصله بین این دو رول عبور می کند. با این حال ، آنها از نظر میزان فشار که می توانند اعمال کنند و ضخامت آنها را در یک پاس واحد به دست می آورد ، محدودیت هایی دارند.

سه - آسیاب های نورد بالا دارای یک رول اضافی در وسط هستند. این امر امکان انجام عملیات نورد پیچیده تری را فراهم می کند. این ماده را می توان از طریق ترکیبات مختلف رول منتقل کرد که می تواند کارایی فرآیند نورد را افزایش دهد.

چهار - آسیاب های نورد بالا بیشتر در پردازش آلیاژ آلومینیوم مدرن استفاده می شوند. آنها دو رول پشتیبان بزرگ و دو رول کار کوچکتر دارند. رول های تهیه نسخه پشتیبان از رول های کار پشتیبانی می کنند و به این امکان می دهد که رول های کار بدون تغییر شکل خود ، فشار بیشتری را بر روی آلیاژ آلومینیوم اعمال کنند. این امر ما را قادر می سازد تا به کاهش ضخامت بیشتر و سطح بهتر سطح دست یابیم.

علاوه بر آسیاب نورد ، ما همچنین به تجهیزات دیگری مانند کوره های گرمایشی برای نورد گرم ، سیستم های خنک کننده برای کنترل دما در طی فرآیند و اندازه گیری دستگاه ها نیاز داریم تا از کیفیت و ابعاد محصولات نورد اطمینان حاصل شود.

کنترل کیفیت در فرآیند نورد

کنترل کیفیت در نورد آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است. ما باید اطمینان حاصل کنیم که محصولات نهایی از نظر ضخامت ، عرض ، طول ، سطح سطح و خصوصیات مکانیکی مشخصات لازم را برآورده می کنند.

ما از روشهای مختلف بازرسی برای نظارت بر کیفیت در طی فرآیند نورد استفاده می کنیم. به عنوان مثال ، ما از سنجهای ضخامت برای اندازه گیری ضخامت آلیاژ آلومینیوم در نقاط مختلف در طول و بعد از نورد استفاده می کنیم. از اسکنرهای لیزر می توان برای بررسی صاف بودن سطح و تشخیص هرگونه نقص سطح مانند خراش یا ترک استفاده کرد.

ما همچنین آزمایش های مکانیکی را روی نمونه های گرفته شده از محصولات نورد انجام می دهیم. از آزمایشات کششی برای اندازه گیری استحکام و انعطاف پذیری مواد استفاده می شود ، در حالی که تست های سختی می توانند نشانه ای از اثر سخت کار به ما بدهند.

برنامه های آلیاژهای آلومینیوم نورد

آلیاژهای آلومینیوم نورد طیف گسترده ای از برنامه ها را دارند. در صنعت خودرو از آنها برای پانل های بدنه ، اجزای موتور و قطعات ساختاری استفاده می شود. وزن سبک و استحکام خوب - نسبت به وزن آلیاژهای آلومینیوم آنها را به یک انتخاب ایده آل برای کاهش وزن وسایل نقلیه تبدیل می کند که به نوبه خود باعث افزایش راندمان سوخت می شود.

در صنعت هوافضا ، ورق ها و صفحات آلیاژ آلومینیوم نورد برای پوست هواپیما ، بال و اجزای بدنه استفاده می شود. مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی این مواد برای اطمینان از ایمنی و عملکرد هواپیما بسیار مهم است.

صنعت ساخت و ساز همچنین از آلیاژهای آلومینیومی نورد استفاده گسترده ای می کند. از آنها برای بام ، روکش و فریم های پنجره استفاده می شود. شکل گیری خوب و دوام آلیاژهای آلومینیوم باعث می شود که آنها برای طرح های مختلف معماری مناسب باشند.

خدمات و پیوندهای مرتبط

در شرکت ما ، ما فقط روی نورد آلیاژ آلومینیوم تمرکز نمی کنیم. ما همچنین سایر خدمات پردازش را ارائه می دهیم. اگر علاقه مند هستیدساقهپردازش ، ما تخصص و تجهیزات لازم برای رسیدگی به آن را داریم. تیم ما می تواند با شما همکاری کند تا با توجه به نیازهای خاص شما ، فولاد مرده را پردازش کند.

ما همچنین ارائه می دهیمپردازش پلاستیک های مهندسیبشر پلاستیک های مهندسی دارای خواص منحصر به فردی هستند و ما می توانیم از تکنیک های پیشرفته پردازش خود برای تبدیل آنها به محصولات با کیفیت بالا استفاده کنیم.

و اگر نیاز داریدپردازش مواد خاص، ما خوب هستیم - مجهز به این چالش هستیم. ما نیازهای ویژه این مواد را درک می کنیم و می توانیم اطمینان حاصل کنیم که پردازش به درستی انجام می شود.

نتیجه گیری و فراخوانی به عمل

بنابراین ، در آنجا آن را دارید - نگاهی دقیق به فرآیند نورد برای پردازش آلیاژ آلومینیوم. چه به محصولات آلیاژ آلومینیومی گرم و گرم یا سرد نیاز دارید ، یا اگر به سایر خدمات پردازش ما علاقه دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم.

اگر در بازار محصولات آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا هستید یا به خدمات پردازش نیاز دارید ، از دستیابی به ما دریغ نکنید. ما می توانیم در مورد نیازهای شما بحث مفصلی داشته باشیم و تیم ما با شما همکاری نزدیک خواهد داشت تا بهترین راه حل ها را ارائه دهیم. بیایید یک رابطه تجاری عالی را شروع کنیم و محصولات شگفت انگیز را با هم ایجاد کنیم!

منابع

• کتابچه راهنمای ASM ، جلد 6: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری
• انجمن آلومینیوم ، "آلیاژهای آلومینیوم: خواص و برنامه ها"
• چاپ دفترچه راهنمای فلزات ، چاپ سوم