تفاوت بین روشهای پردازش فلزات تخصصی سنتی و پیشرفته چیست؟

سلام! من به عنوان یک تأمین کننده در زمینه پردازش فلزات تخصصی ، دست اول تفاوتهای واضح بین روشهای پردازش فلزات تخصصی سنتی و پیشرفته را دیده ام. بیایید درست شیرجه بزنیم و این اختلافات را کشف کنیم ، باید؟

روشهای سنتی پردازش فلزات تخصصی

روشهای سنتی در سنین بالا بوده است. آنها محاکمه و درست هستند ، و بسیاری هنوز به دلایل مختلف به آنها اعتماد می کنند.

ریخته گری

یکی از قدیمی ترین روش ها ریخته گری است. این شامل ریختن فلز مذاب در قالب و اجازه دادن به آن است. این یک روش عالی برای ایجاد اشکال پیچیده است. اما اشکالاتی دارد. برای یک ، دقت همیشه لکه دار نیست. در محصول نهایی می توان در مورد کوچک شدن و تخلخل مشکل ایجاد کرد. و زمان سرب برای ساخت قالب می تواند بسیار طولانی باشد ، این به معنای زمان تولید طولانی تر است.

جعل

جعل یک روش سنتی دیگر است. از نیروهای فشاری برای شکل دادن به فلز استفاده می کند. آهنگران قرنهاست که از تکنیک های جعل استفاده می کنند. این می تواند با تراز کردن ساختار دانه آن ، قدرت فلز را بهبود بخشد. با این حال ، به کار دستی و مهارت های تخصصی زیادی نیاز دارد. به علاوه ، برای ساخت قطعات پیچیده یا بسیار دقیق مناسب نیست.

ماشینکاری

ماشینکاری سنتی ، مانند چرخش ، فرز و حفاری ، شامل حذف مواد از قطعه کار فلزی است. این یک روش دقیق است اما می تواند کند باشد ، به خصوص هنگام برخورد با فلزات تخصصی سخت. ابزارهای برش به سرعت از بین می روند و این فرایند مواد زاید زیادی ایجاد می کند.

روشهای پیشرفته پردازش فلزات

از طرف تلنگر ، روشهای پیشرفته سطح کاملاً جدیدی از کارآیی و دقت را به جدول می بخشند.

برش لیزر

برش لیزر بسیار جالب است. از پرتو لیزر با قدرت بالا برای برش این فلز استفاده می کند. این بسیار دقیق است ، و می توانید طرح های بسیار مفصلی ایجاد کنید. منطقه تحت تأثیر گرما حداقل است و این به معنای تحریف کمتری در فلز است. و سریع است! می توانید در مدت زمان نسبتاً کوتاهی ضخامت های مختلف فلز را برش دهید. به عنوان مثال ، هنگام پردازشساقه، برش لیزر می تواند لبه های تمیز و برش های با کیفیت بالا را فراهم کند.

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

EDM یکی دیگر از تکنیک های پیشرفته است. این کار با استفاده از تخلیه های الکتریکی برای از بین بردن فلز کار می کند. این روش برای ماشینکاری فلزات سخت و ایجاد اشکال پیچیده ای که با روشهای سنتی دشوار یا غیرممکن خواهد بود بسیار عالی است. نیازی به تماس مستقیم بین ابزار و قطعه کار ندارد ، بنابراین هیچ استرس مکانیکی در قسمت وجود ندارد. با این حال ، به دلیل تجهیزات و مصرف انرژی می تواند گران باشد.

تولید افزودنی

تولید افزودنی یا چاپ سه بعدی ، یک بازی - تعویض است. به جای از بین بردن موادی مانند ماشینکاری سنتی ، لایه قسمت را بر اساس لایه می سازد. این امکان ایجاد هندسه های بسیار پیچیده را فراهم می کند که قبلاً غیرقابل تحقق بودند. همچنین زباله ها را کاهش می دهد زیرا شما فقط از مواد مورد نیاز خود استفاده می کنید. به عنوان مثال ، هنگام برخورد باکلاس آلیاژ مس، چاپ سه بعدی می تواند قطعات سفارشی با خصوصیات منحصر به فرد تولید کند.

کیفیت و دقت

وقتی صحبت از کیفیت و دقت می شود ، روشهای پیشرفته معمولاً رهبری می کنند. روشهای سنتی ممکن است برای دستیابی به تحمل های محکم مورد نیاز در صنایع مدرن مانند هوافضا و پزشکی تلاش کند. از طرف دیگر ، تکنیک های پیشرفته می توانند به طور مداوم قطعاتی را با دقت بالا تولید کنند. به عنوان مثال ، در حوزه پزشکی ، که در آن قطعات باید بسیار دقیق باشند ، روش های پیشرفته پردازش اطمینان حاصل می کنند که کاشت و ابزارهای جراحی مطابق با استانداردهای سختگیرانه است.

هزینه - کارآیی

هزینه همیشه یک عامل بزرگ است. روشهای سنتی ممکن است در نگاه اول ارزان تر به نظر برسند زیرا تجهیزات اغلب ارزان تر هستند. اما وقتی هزینه های طولانی مدت ، مانند نیروی کار ، زباله و کار را در نظر می گیرید ، روشهای پیشرفته می توانند هزینه بیشتری داشته باشند. به عنوان مثال ، برش لیزر نیاز به عملیات پایان ثانویه را کاهش می دهد ، که باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می شود. و تولید افزودنی می تواند با به حداقل رساندن زباله ، هزینه های مواد را صرفه جویی کند.

سرعت تولید

روشهای پیشرفته به طور کلی سریعتر هستند. ماشینکاری سنتی می تواند یک فرآیند صرفه جویی در زمان باشد ، به خصوص برای قطعات پیچیده. برش لیزر ، EDM و چاپ سه بعدی می توانند زمان تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. این در صنایعی است که زمان - به - بازار یک عامل اصلی است. به عنوان مثال ، در صنعت خودرو ، تولید سریعتر به معنای گرفتن مدل های جدید در جاده زودتر است.

سازگاری مواد

برخی از فلزات خاص با استفاده از روشهای سنتی پردازش دشوارتر هستند. به عنوان مثال ، برخی از آلیاژهای با استحکام بالا می توانند برای برش در ماشینکاری سنتی بسیار سخت باشند. روشهای پیشرفته ، مانند EDM و چاپ سه بعدی ، همه کاره تر هستند و می توانند طیف گسترده تری از مواد را کنترل کنند. آنها می توانند پردازش کنندپردازش پلاستیک های مهندسیهمراه با فلزات خاص مختلف ، از نظر انتخاب مواد گزینه های بیشتری به شما می دهد.

تأثیرات زیست محیطی

بیایید محیط را فراموش نکنیم. روشهای سنتی اغلب مواد زائد زیادی تولید می کنند و می توانند انرژی بیشتری داشته باشند. روشهای پیشرفته ، به ویژه تولید افزودنی ، از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست هستند زیرا از مواد کمتری استفاده می کنند و می توانند انرژی بیشتری داشته باشند. برش لیزر همچنین در مقایسه با ماشینکاری سنتی زباله های کمتری تولید می کند.

پایان

در نتیجه ، در حالی که روش های سنتی پردازش فلزات دارای جایگاه خود هستند و هنوز هم در بسیاری از برنامه ها مورد استفاده قرار می گیرند ، روش های پیشرفته از نظر کیفیت ، دقت ، بهره وری ، سرعت تولید ، سازگاری با مواد و تأثیرات زیست محیطی مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند. من به عنوان یک تأمین کننده ، من همیشه به دنبال راه هایی برای ارائه بهترین راه حل ها برای مشتریان هستم. این که آیا از روشهای سنتی برای پروژه های خاص استفاده می کند یا از تکنیک های پیشرفته برای دیگران استفاده می کند ، من در تلاش هستم تا محصولات با کیفیت بالا را ارائه دهم که نیازهای متنوع بازار را برآورده کند.

اگر در بازار خدمات پردازش فلزات تخصصی هستید ، دوست دارم با شما گپ بزنم. این که آیا شما یک پروژه ساده دارید یا یک مجموعه پیچیده که به آخرین فناوری نیاز دارد ، من برای کمک به اینجا هستم. برای شروع مکالمه در مورد نیازهای خاص خود با من تماس بگیرید و بیایید ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا به اهداف خود برسیم.

منابع

• اسمیت ، جی. (2020). "پیشرفت در پردازش فلزات تخصصی". مجله فلزکاری.
• جانسون ، ا. (2019). "مقایسه تکنیک های سنتی و مدرن پردازش فلز". بررسی تولید صنعتی.
• براون ، R. (2021). "تأثیر محیطی روشهای پردازش فلز". مجله تولید سبز.