سلام! من به عنوان یک تامین کننده پردازش فولاد ضد زنگ ، من مجبور شده ام روشهای معمول تمبر را که در پردازش فولاد ضد زنگ استفاده می شود ، با شما به اشتراک بگذارم. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و ظاهری براق ، یک ماده فوق العاده محبوب در صنایع مختلف است. بیایید درست به تکنیک های مختلف تمبر که اغلب از آنها استفاده می کنیم شیرجه بزنیم.
1. مهر زنی مترقی
مهر زنی مترقی یکی از روشهای پرکاربرد در پردازش فولاد ضد زنگ است. این مانند یک خط مونتاژ برای مهر زدن است. در این فرایند ، یک نوار طولانی از فولاد ضد زنگ از طریق یک سری از مرگ تغذیه می شود که هر یک عملیات متفاوتی را انجام می دهند. به عنوان مثال ، یک نفر ممکن است شکل را برش دهد ، دیگری ممکن است خم شود و دیگری می تواند سوراخ هایی را اضافه کند.
نکته جالب در مورد مهر زنی مترقی ، کارآیی آن است. این می تواند تعداد زیادی از قطعات را به سرعت و به طور مداوم تولید کند. از آنجا که نوار به طور مداوم از بین می رود ، نیازی به متوقف کردن و تنظیم مجدد مواد برای هر عمل نیست. این نه تنها باعث صرفه جویی در وقت می شود بلکه احتمال خطا را نیز کاهش می دهد. این برای تولید حجم بالا مناسب است ، مانند ساخت قطعات کوچک برای الکترونیک یا قطعات خودرو.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد پردازش مواد مشابه با فولاد ضد زنگ هستید ، بررسی کنیدپردازش مواد خاصبشر
2. مهر و موم انتقال
مهر و موم انتقال کمی متفاوت از تمبر پیشرو است. به جای یک نوار مداوم ، از خالی های جداگانه از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این خالی ها توسط یک سیستم انتقال از یک ایستگاه قالب به دیگری منتقل می شوند. این سیستم می تواند مکانیکی ، هیدرولیک یا سروو باشد.
مهر و موم انتقال امکان هندسه های بخش پیچیده تری را در مقایسه با مهر زنی مترقی فراهم می کند. این می تواند قطعات بزرگتر و سنگین تری را کنترل کند زیرا می توان خالی های فردی را به راحتی دستکاری کرد. به عنوان مثال ، اگر شما نیاز به تولید پانل های بدنه بزرگ خودرو یا اجزای صنعتی سنگین دارند ، مهر و موم انتقال ممکن است راهی برای پیشبرد باشد.
3. تک - تمبر عملیات
همانطور که از این نام پیداست ، مهر و موم کردن یک عمل شامل انجام تنها یک عملیات تمبر بر روی یک قطعه از فولاد ضد زنگ است. این می تواند یک برش ساده ، خم یا فرم باشد. این یک روش ساده است و اغلب برای نمونه سازی یا تولید حجم کم استفاده می شود.
بیایید بگوییم که شما یک صاحب مشاغل کوچک هستید که به چند سفارشی نیاز دارید - براکت های استیل ضدزنگ ساخته شده است. به جای تنظیم یک فرآیند مهر و موم سازی پیچیده یا انتقال ، تمبر یکسان می تواند کار را به سرعت و هزینه انجام دهد - به طور مؤثر. در صورت نیاز به تغییر ، می توانید تنظیمات را به راحتی انجام دهید.
4. نقاشی عمیق
Deep Drawing یک روش تمبر است که برای ایجاد قطعات توخالی یا فنجان شکل از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. در این فرآیند ، یک خالی صاف از فولاد ضد زنگ بر روی حفره قالب قرار می گیرد و سپس یک پانچ به داخل خالی فشرده می شود و مجبور می شود آن را به داخل قالب برساند و شکل دلخواه خود را بگیرد.
نقاشی عمیق نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند دارد. فولاد ضد زنگ نیاز به انعطاف پذیری خوبی دارد تا بتواند بدون ترک خوردن کشش داشته باشد. این روش معمولاً در تولید سینک های آشپزخانه ، قوطی و سایر ظروف استفاده می شود.
اگر با انواع مختلفی از فلزات و آلیاژها سر و کار دارید ، ممکن است بخواهید اکتشاف کنیدکلاس آلیاژ مسبرای دیدن چگونگی مقایسه آنها با فولاد ضد زنگ در تمبر.
5. خالی خوب
Fine Blanking یک روش تخصصی مهر زنی است که قطعاتی را با لبه های بسیار بالا و صاف تولید می کند. این با خالی کردن منظم متفاوت است زیرا از ترکیبی از فشار و طراحی خاص قالب استفاده می کند.
در خالی کردن ریز ، از یک حلقه V برای جلوگیری از جریان مواد به بیرون به خارج در طی فرآیند مهر استفاده می شود. این منجر به بخش هایی با لبه های تمیز ، مستقیم و تحمل های محکم می شود. از خالی کردن ریز اغلب در تولید قطعات برای صنایع هوافضا ، پزشکی و الکترونیک استفاده می شود ، جایی که دقت آن بسیار مهم است.
6. مهر زنی داغ
از مهر و موم گرم استفاده می شود که شما نیاز به تشکیل فولاد ضد زنگ به شکل های پیچیده ای دارید که دستیابی به آن در دمای اتاق دشوار یا غیرممکن خواهد بود. در این فرآیند ، فولاد ضد زنگ قبل از تمبر در دمای بالا گرم می شود.
درجه حرارت بالا باعث می شود فولاد ضد زنگ بیشتر قابل انعطاف باشد و این امکان را فراهم می کند که راحت تر شکل بگیرد. با این حال ، مهر و موم گرم همچنین به تجهیزات ویژه و کنترل دقیق دما نیاز دارد تا از مشکلات مانند اکسیداسیون و اعوجاج جلوگیری شود. این ماده معمولاً در صنعت خودرو برای تولید اجزای ساختاری با استحکام بالا استفاده می شود.
وقتی صحبت از ابزارها و مواد مورد استفاده در مهر زدن است ،ساقهنقش مهمی ایفا می کند. فولاد قالب مناسب می تواند کارایی و کیفیت فرآیند تمبر را بهبود بخشد.
انتخاب روش تمبر مناسب
اکنون که در مورد این روش های تمبرنگ رایج می دانید ، چگونه می توانید صحیح را برای پروژه خود انتخاب کنید؟ خوب ، این به چندین عامل بستگی دارد.
- حجم: در صورت نیاز به تعداد زیادی از قسمت ها ، تمبر پیشرونده معمولاً کارآمدترین گزینه است. برای تولید کم حجم ، مهر و موم سازی تک کار ممکن است بهتر باشد.
- پیچیدگی: هندسه های بخش پیچیده اغلب نیاز به مهر و موم انتقال یا نقاشی عمیق دارند. اگر به دقت بالایی احتیاج دارید ، می تواند خالی بودن پاسخ باشد.
- خاصیت مواد: خواص فولاد ضد زنگ مانند ضخامت ، سختی و انعطاف پذیری آن نیز می تواند بر انتخاب روش تمبر تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، تمبر داغ برای فولاد ضد زنگ ضخیم یا سخت مناسب تر است.
ما به عنوان یک تامین کننده پردازش فولاد ضد زنگ ، ما تخصص و تجهیزات لازم را برای رسیدگی به تمام این روش های تمبر داریم. این که آیا شما یک تجارت کوچک در مقیاس هستید یا یک شرکت بزرگ ، می توانیم با شما همکاری کنیم تا بهترین راه حل تمبر را برای نیازهای خود پیدا کنیم.
اگر در بازار قطعات مهر و موم شده از جنس استیل هستید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا محصولات با کیفیت بالا و خدمات عالی را در اختیار شما قرار دهیم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم در مورد نیازهای پردازش فولاد ضد زنگ به شما کمک کنیم.
منابع
- اسمیت ، جی. (2018). دفترچه راهنمای پردازش فولاد ضد زنگ. انتشارات مطبوعات فلزی.
- جانسون ، ا. (2020). پیشرفت در تکنولوژی تمبر. ژورنال نوآوری تولید.
- براون ، R. (2019). راهنمای فرآیندهای تشکیل فلز. مطبوعات صنعتی.