سلام! من به عنوان یک تهیه کننده نمونه سازی فولاد ضد زنگ ، اغلب در مورد چگونگی بهبود مقاومت سایش نمونه های فولاد ضد زنگ سؤال می کنم. این یک جنبه مهم است ، به خصوص هنگامی که این نمونه های اولیه در محیط های زیاد استرس یا اصطکاک استفاده می شوند. در این وبلاگ ، برخی از نکات و روشهای عملی را به اشتراک می گذارم که می تواند به تقویت مقاومت سایش نمونه های فولاد ضد زنگ شما کمک کند.
درک فولاد ضد زنگ و سایش
اول از همه ، بیایید به سرعت بفهمیم فولاد ضد زنگ چیست و چرا سایش اتفاق می افتد. فولاد ضد زنگ آلیاژ است که عمدتا از آهن ، کروم و عناصر دیگر تشکیل شده است. کروم یک لایه اکسید نازک و محافظ بر روی سطح تشکیل می دهد ، که به استیل ضد زنگ خاصیت خوردگی آن می دهد.
از طرف دیگر سایش وقتی دو سطح در تماس قرار می گیرند و نسبت به یکدیگر حرکت می کنند. این می تواند به دلیل سایش باشد (مانند وقتی که یک جسم سخت در برابر فولاد ضد زنگ مالیده می شود) ، چسبندگی (وقتی دو سطح به هم می چسبند و سپس جدا می شوند و باعث انتقال مواد می شوند) یا فرسایش (وقتی ذرات توسط یک مایع حمل می شوند و به سطح برخورد می کنند).
درمان های سطحی
یکی از موثرترین راه های بهبود مقاومت در برابر سایش از طریق درمان های سطح است.
نیتیدر
نیترایدر یک فرآیند گرما است که در آن نیتروژن به سطح فولاد ضد زنگ وارد می شود. این نیتریدها را تشکیل می دهد ، که بسیار سخت هستند و می توانند مقاومت سایش را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. انواع مختلفی از نیتریدر مانند نیتریدر گاز و نیتریدر پلاسما وجود دارد. نیترایدر گاز شامل گرم کردن فولاد ضد زنگ در یک فضای غنی از نیتروژن است. از طرف دیگر ، نیترایدر پلاسما از پلاسما برای فعال کردن اتم های نیتروژن استفاده می کند و باعث می شود که آنها به طور مؤثرتری به سطح نفوذ کنند. [1]
کربوهلینگ
کاروبوریزه کردن گزینه دیگری است. در این فرآیند ، کربن در سطح فولاد ضد زنگ در دماهای بالا پخش می شود. افزایش میزان کربن در نزدیکی سطح ، کاربیدهای سخت را تشکیل می دهد که مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. مشابه نیترایدر ، روشهای مختلفی برای کارآموزان وجود دارد ، مانند کارآزمایی گاز و بسته بندی بسته بندی.
روکش
استفاده از پوشش در نمونه اولیه از جنس استنلس استیل نیز می تواند مقاومت سایش آن را تقویت کند. انواع مختلف پوشش در دسترس است. به عنوان مثال ، پوشش های سرامیکی بسیار سخت است و می تواند محافظت عالی در برابر سایش کند. آنها را می توان با استفاده از تکنیک هایی مانند رسوب بخار فیزیکی (PVD) یا رسوب بخار شیمیایی (CVD) استفاده کرد. گزینه دیگر الماس است - مانند پوشش های کربن (DLC). این روکش ها دارای ضرایب اصطکاک کم و سختی زیاد هستند و باعث می شود آنها برای کاهش سایش در برنامه های کشویی مناسب باشند.
انتخاب مواد
نوع فولاد ضد زنگ که برای نمونه اولیه خود انتخاب می کنید نیز نقش بزرگی در مقاومت در برابر سایش دارد.
فولادهای ضد زنگ آستنیتی
فولادهای ضد زنگ آستنیتی ، مانند 304 و 316 ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و شکل گیری ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، آنها نسبتاً نرم هستند و ممکن است بهترین مقاومت در برابر سایش را نداشته باشند. اما اگر به ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و مقداری مقاومت در برابر سایش نیاز دارید ، می توانید استفاده از بارش را در نظر بگیرید - فولادهای ضد زنگ آستنیتی را سخت کنید. این فولادها می توانند گرما شوند تا سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهند.
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی ، مانند 410 و 420 ، سخت تر از فولادهای آستنیتیک هستند. آنها می توانند برای دستیابی به سختی های بالایی از گرما استفاده شوند ، که باعث می شود آنها برای برنامه هایی که مقاومت در برابر سایش در اولویت قرار دارد ، مناسب تر شود. با این حال ، آنها در مقایسه با فولادهای آستنیتی مقاومت به خوردگی کمتری دارند.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس
فولادهای ضد زنگ Duplex دارای ریزساختار هستند که فازهای آستنیت و فریت را در هم می آمیزند. آنها تعادل خوبی بین مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی از جمله مقاومت در برابر سایش ارائه می دهند. آنها غالباً در برنامه هایی مورد استفاده قرار می گیرند که هر دو خوردگی و سایش نگرانی هایی دارند ، مانند صنعت نفت و گاز.
ملاحظات طراحی
طراحی نمونه اولیه از جنس استنلس استیل نیز می تواند بر مقاومت در برابر سایش آن تأثیر بگذارد.
کاهش فشار تماس
با کاهش فشار تماس بین سطح استیل ضد زنگ و سطح جفت گیری ، می توانید سایش را به حداقل برسانید. این امر می تواند با افزایش منطقه تماس حاصل شود. به عنوان مثال ، به جای داشتن یک لبه تیز در تماس با سطح دیگری ، می توانید یک سطح گرد یا صاف را طراحی کنید تا بار را به طور مساوی توزیع کنید.
روانکاری
روانکاری مناسب می تواند سایش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. می توانید نمونه اولیه خود را برای ترکیب کانال های روغن کاری یا مخازن طراحی کنید. این امر امکان تأمین مداوم روان کننده بین سطوح در حال حرکت ، کاهش اصطکاک و سایش را فراهم می کند. روان کننده ها می توانند به صورت روغن ، گریس یا روان کننده های جامد مانند گرافیت یا دی سولفید مولیبدن باشند.
ماشینکاری و اتمام
نحوه ماشین و پایان دادن به نمونه اولیه از جنس استنلس استیل می تواند بر مقاومت در برابر سایش آن تأثیر بگذارد.
پارامترهای ماشینکاری
استفاده از پارامترهای ماشینکاری مناسب بسیار مهم است. به عنوان مثال ، هنگام چرخاندن یا آسیاب کردن فولاد ضد زنگ ، باید سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش را انتخاب کنید. پارامترهای نادرست می تواند به سطح ضعیف منجر شود و حتی ممکن است باعث ترک خوردگی مواد شود ، که می تواند مقاومت سایش آن را کاهش دهد.
پایان سطح
یک سطح صاف سطح می تواند سایش را کاهش دهد. پس از ماشینکاری ، می توانید برای دستیابی به یک سطح صاف از فرآیندهایی مانند سنگ زنی ، جلا دادن یا دور زدن استفاده کنید. یک سطح صاف از سطح تماس کمتری با سطح جفت گیری برخوردار است که باعث کاهش اصطکاک و سایش می شود.
خدمات مرتبط
ما به عنوان یک تأمین کننده نمونه سازی فولاد ضد زنگ ، ما همچنین خدمات مرتبط دیگری را ارائه می دهیم که می توانند بهبود مقاومت در برابر سایش را تکمیل کنند. به عنوان مثال ، ما ارائه می دهیمپردازش پلاستیک های مهندسیوتپردازش مواد خاصبشر در صورت نیاز به ترکیب فولاد ضد زنگ با سایر مواد برای دستیابی به نیازهای عملکرد خاص ، این خدمات می توانند مفید باشند. ما همچنین در تخصص درآلیاژ فولادی کربن، که می تواند یک ماده جایگزین یا مکمل در برخی از برنامه ها باشد.
پایان
بهبود مقاومت سایش نمونه های اولیه از فولاد ضد زنگ نیاز به ترکیبی از درمان های سطحی ، انتخاب مواد مناسب ، طراحی هوشمند و تکنیک های مناسب ماشینکاری و اتمام دارد. با در نظر گرفتن این عوامل ، می توانید اطمینان حاصل کنید که نمونه های اولیه از جنس استیل ضدزنگ شما در محیط های سایش بالا عملکرد خوبی دارند.
اگر به خدمات نمونه سازی فولاد ضد زنگ ما علاقه دارید یا در مورد بهبود مقاومت در برابر سایش سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا برای بحث تهیه به ما دسترسی پیدا کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین استفاده را انجام دهید - انجام نمونه های اولیه برای برنامه های خود.
منابع
[1] اسمیت ، ج. (2018). درمان های سطح برای فلزات. مطبوعات فلزکاری.