سیلیکون یک عنصر آلیاژ رایج در فولاد مرده است و محتوای آن می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد و ویژگی های درجه های مختلف فولاد قالب داشته باشد. من به عنوان یک تهیه کننده درجه مواد فولادی ، من دست اول را دیدم که چگونه سیلیکون نقش مهمی در خواص این فولادها ایفا می کند. بیایید به این موضوع بپردازیم که چگونه محتوای سیلیکون بر نمرات مختلف فولاد می میریم.
اثرات کلی سیلیکون در فولاد مرده
سیلیکون به دلایل مختلف به مردن فولاد اضافه می شود. اول از همه ، این یک deoxidizer قدرتمند است. هنگامی که فولاد ساخته می شود ، اکسیژن می تواند انواع مشکلات مانند تخلخل و اجزاء را ایجاد کند. سیلیکون به خلاص شدن از شر آن اکسیژن کمک می کند و در نتیجه یک فولاد تمیز تر و یکنواخت تر ایجاد می شود.
تأثیر مهم دیگر سیلیکون تأثیر آن بر استحکام و سختی فولاد است. این یک اثر تقویت کننده محلول جامد دارد ، به این معنی که در ماتریس آهن حل می شود و آن را قوی تر می کند. این برای فولاد مرده بسیار عالی است زیرا در طی فرآیند شکل گیری باید در برابر فشارها و بارهای زیاد مقاومت کند.
سیلیکون همچنین بر سخت بودن فولاد مرده تأثیر می گذارد. سخت بودن این است که چگونه می توان یک فولاد را در هنگام خاموش شدن در کل قسمت صلیب خود سخت کرد. با افزایش محتوای سیلیکون ، می توان سخت بودن فولاد را بهبود بخشید ، و این امکان را برای سختی مداوم در سراسر قالب فراهم می کند.
تأثیر در نمرات مختلف فولاد قالب
سرد - فولادهای مرده کار
از فولادهای مرده برای کاربردهایی استفاده می شود که در آن قالب در معرض فشارهای زیاد قرار دارد و در دماهای نسبتاً کم مانند خالی ، مشت زدن و جعل سرما می پوشد.
در فولادهای سرد کار ، یک مقدار سیلیکون متوسط (معمولاً در حدود 0.2 - 1.0 ٪) می تواند مقاومت سایش را تقویت کند. اثر تقویت کننده جامد سیلیکون ، فولاد را سخت تر می کند ، به این معنی که می تواند در طی فرآیند سرماخوردگی - در برابر نیروهای ساینده مقاومت کند. به عنوان مثال ، برخی از فولادهای کار کروم بالا ، کروم بالا - کار با مقدار مناسب سیلیکون می توانند عمر خدمات طولانی تری در عملیات خالی داشته باشند. می توانید در موردساقهدر وب سایت ما
با این حال ، اگر محتوای سیلیکون از لحاظ سرماخوردگی بیش از حد زیاد باشد ، می تواند فولاد را شکننده تر کند. این یک مشکل بزرگ است زیرا سرماخوردگی برای مقاومت در برابر اثرات ناگهانی در طی فرآیند شکل گیری ، نیاز به سختی دارد. بنابراین ، پیدا کردن تعادل مناسب سیلیکون برای این نوع فولادها بسیار مهم است.
داغ - فولادهای مرده کار
از فولادهای مرده کار در برنامه هایی استفاده می شود که در آن قالب در معرض دمای بالا و دوچرخه سواری حرارتی مانند جعل داغ ، ریخته گری مرده و اکستروژن قرار دارد.
سیلیکون نقش متفاوتی در فولادهای گرم - کار دارد. محتوای سیلیکون بالاتر (حدود 0.8 - 2.0 ٪) می تواند مقاومت خستگی حرارتی فولاد را بهبود بخشد. خستگی حرارتی ترک خوردگی است که به دلیل چرخه گرمایش و سرمایش مکرر در قالب رخ می دهد. سیلیکون به تشکیل یک لایه اکسید پایدار بر روی سطح قالب کمک می کند که به عنوان سدی در برابر اکسیداسیون بیشتر و آسیب حرارتی عمل می کند.
سیلیکون همچنین به استحکام دمای بالا از فولادهای گرم - کار کمک می کند. در دمای بالا ، فولاد برای مقاومت در برابر فشارهای زیاد در طی مراحل گرم - کار باید استحکام خود را حفظ کند. اثر تقویت کننده جامد سیلیکون به فولاد کمک می کند تا سختی و استحکام خود را در این دماهای بالا حفظ کند. بررسی کردنپردازش مواد خاصبرای اطلاعات بیشتر در مورد کار با این نوع فولادها.
پلاستیک - فولادهای قالب قالب
از فولادهای قالب پلاستیکی - قالب برای تهیه قالب برای قالب گیری تزریق پلاستیکی ، قالب گیری ضربه و سایر فرآیندهای تشکیل دهنده پلاستیک استفاده می شود.
در فولادهای پلاستیکی - قالب ، سیلیکون می تواند پوسیدگی پذیری فولاد را بهبود بخشد. سطح صاف برای قالب های پلاستیکی بسیار مهم است زیرا بر ظاهر و کیفیت قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد. سیلیکون به اصلاح ساختار دانه فولاد کمک می کند و در نتیجه سطح صاف تری ایجاد می شود که به راحتی می توان آن را صیقل داد.
سیلیکون همچنین در مقاومت در برابر خوردگی فولادهای پلاستیکی - قالب قالب تأثیر دارد. برخی از پلاستیک ها می توانند گازهای خورنده را در طی فرآیند قالب گیری آزاد کنند و یک فولاد با محتوای سیلیکون مناسب می تواند بهتر در برابر این خوردگی مقاومت کند. از مقدار سیلیکونی در حدود 0.3 - 1.0 ٪ اغلب در فولادهای پلاستیکی استفاده می شود - قالب قالب برای دستیابی به تعادل خوب پولیش و مقاومت در برابر خوردگی. می توانید اطلاعات بیشتری در موردآلیاژ فولادی کربنکه مربوط به این فولادهای مرده است.
ملاحظات مربوط به انتخاب فولاد مرده بر اساس محتوای سیلیکون
هنگام انتخاب درجه فولاد مرده ، محتوای سیلیکون فقط یکی از عوامل زیادی است که باید در نظر بگیرید. همچنین باید در مورد کاربرد خاص قالب ، خصوصیات مکانیکی مورد نیاز و هزینه فکر کنید.
اگر در حال کار بر روی یک برنامه کاربردی سرد هستید که در آن مقاومت در برابر سایش نگرانی اصلی است ، ممکن است بخواهید به دنبال یک سرماخوردگی باشید - کار با یک سیلیکون متوسط. اما اگر با یک کاربرد گرم کار می کنید ، محتوای سیلیکون بالاتری در فولاد گرم - کار می تواند برای مقاومت در برابر خستگی حرارتی مفید باشد.
برای کاربردهای پلاستیکی - قالب ، اطمینان حاصل کنید که محتوای سیلیکون برای نیاز به جلا دادن و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی فرآیند پلاستیک - قالب بندی مناسب است.
پایان
محتوای سیلیکون تأثیر عمیقی بر نمرات مختلف فولاد می کند. این امر بر استحکام ، سختی ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خستگی حرارتی ، جلا دادن پذیری و مقاومت در برابر خوردگی فولاد تأثیر می گذارد. من به عنوان یک تهیه کننده درجه مواد فولادی ، اهمیت دریافت محتوای سیلیکون را برای هر برنامه خاص می دانم.
اگر در بازار فولاد مرده هستید و بر اساس نیازهای خود به انتخاب درجه مناسب نیاز دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما طیف گسترده ای از نمرات فولاد مرده با محتوای مختلف سیلیکون را داریم و تیم متخصصان ما می توانند در تصمیم گیری برای پروژه خود به شما کمک کنند. بیایید مکالمه ای راجع به نیازهای فولادی شما شروع کنیم و راه حل مناسب را با هم پیدا کنیم.
منابع
- کتاب راهنمای ASM ، جلد 3: نمودارهای فاز آلیاژ
- چاپ دفترچه راهنمای فلزات ، چاپ سوم
- مقالات فنی در مورد تحقیقات فولادی از مجلات مختلف متالورژی